1. Oprema za vrtenje palet
Proizvodnja betonskih predoblik se običajno opravi na oplaščenju. Večina predoblik je obdelana v ravnini, kot so plošče (montažne votle plošče in trdna tla) in stene (trdne stene, zidovi z dvostenskimi stenami in predizdelki za sendviče), pa tudi posebni kosi ali druge betonske predoblike. Oprema za vrtenje palet se lahko vrti, kar ustvarja neprimerljive prednosti pri proizvodnji takšnih komponent. Naprava omogoča uporabo strojev, orodij in materialov za povečanje proizvodnje, kakovosti in produktivnosti ter zmanjšuje proizvodne stroške. V primerjavi s fiksnim proizvodnim procesom, čeprav je naložba sorazmerno visoka, pa se je tudi produktivnost povečala veliko, zato se lahko vlagatelji hitro nagradijo. Podjetje ponuja široko paleto opreme za vrtenje palet z različnimi stopnjami avtomatizacije, vključno z enostavnimi, modularnimi osnovnimi rešitvami za bolj dovršeno večfunkcijsko opremo. Oprema se lahko uporablja za izdelavo montažnih votlih plošč, zidov z dvostenskimi stenami, prednapetih plošč, neprepustnih votlih plošč, trdnih plošč / sten, sendvičevih sten in fasadnih predoblik.
2. Predloga za baterijski paket
Uporaba predloge za akumulatorsko baterijo se lahko uporablja za izdelavo betonskih predoblik z dvema gladkima površinama. V primerjavi z vodoravnim načinom proizvodnje, je osnova za paket baterij navpična distribucija, majhen odtis. Enotna vodoravna tla prilagajajo razdaljo pregrade do velikosti komponente, tj. Modulo, s čimer se zmanjšajo stroški nakupa predloge in največje možne uporabe tlorisa. Predloga se lahko uporablja za izdelavo trdnih in zunanjih montažnih delov.
3. Oprema za vrtenje palet
Oprema se uporablja za izdelavo montažnih betonskih cevi. Demoling roboti lahko zgrabijo strojno cevno strojno cevno armirano betonsko cev in ga postavijo, da natančno najdejo paletni voziček, ki ga je mogoče krmiliti z merilnim kolesom. Robot odpre cevni kalup in odstrani kalup iz cevi pod nadzorom pomožne merilne naprave. Manipulator nato vrne prazno cevno obliko na vrtljivi krog cevi. Postopek se ponovi, dokler viličar ni poln. Paletni voziček, ki ga upravlja kolesce za merjenje razdalje, se poganja v točen položaj razkladanja s pogonom za robot za razmestitev. Glede na velikost montažne betonske cevi se lahko število predhodno pripravljenih betonskih cevi natančno nastavi s predhodno programiranimi postopki. Paletni voziček se prenaša s pogonom na torno kolo na tirnico za nakladanje / razkladanje na mobilni postaji. Mobilna postaja nato prenese paletni voziček na tirnico opreme za sušenje. Kovinski vitli se uporabljajo za oblazinjenje paletnih viličarjev, natovorjenih z blagom.
Oprema za sušenje na obeh koncih s hitro premikajočimi se drsnimi vrati, ko paletni voziček v ali iz sušilne opreme, so drsna vrata odprla za kratek čas. Pri zapuščanju sušilne komore se paletni voziček s izvrtano montažno betonsko cevjo ponovno prevaža s pogonom tornega kolesa na prenosno postajo. V tem trenutku mobilna postaja prenese paletni tovornjak s sušilne poti na nakladalno / razkladalno pot. Na razkladalni progi paleta, ki jo upravlja kolesce za merjenje razdalje, se pogonsko kolo namesti v položaj, ki je primeren za razkladanje, tako da robot robot deluje. Robot za demontažo nato odstranjuje suho betonsko cev iz paletnega vozila in izvede betonsko cev na montažno mesto za shranjevanje s pomočjo različnih post-predelovalnih postaj in inšpekcijskih postaj. Postopek ponovite, dokler se paletni voziček popolnoma ne raztegne. Po ročnem čiščenju se prazni paletni voziček znova premakne naprej od robotskega robota preko tornega kolesa.
4. Vrtljiva oprema
Beton in prednapetost betonskih pragovi so večinoma na napravi za struženje plesni. Uporaba orodja za vrtanje plesni in fiksne proizvodnje v primerjavi z višjo produktivnostjo, nižjimi stroški.
5. Zložljiva plošča
Za izdelavo dvojne stene (za izpolnjevanje predizdelanih votlih prostorov za tla). Kot rezultat, montažne betonske rastline lahko proizvedejo kombinacijo predizdelane votle plošče in dvojne stene na telesu. Zložljive plošče so lahko opremljene tudi z grelnimi tuljavami in z vibracijsko intenzivnimi napravami za beton.
6. Tilt miza
Betonski montažni kosi so izdelani na fiksni nagnjeni mizi, tako da se stenski montažni kosi lahko odstranijo navpično s hidravlično pogonskimi dvižnimi napravami. Največji kot nagiba nagibne mize je 80 °. Tilt mizo lahko namestite ločeno ali v povezavi z drugimi tilt mizami. Kot pri drugih fiksnih proizvodnih postopkih je miza za nagib lahko opremljena tudi z grelnimi tuljavami in opremo za vibracijsko stiskanje. Proizvodni proces se lahko uporablja za izdelavo trdnih stenskih plošč, plošč za sendvičaste stene in zunanjih prefabriranih delov.
7. Avtomatski žerjavni sistem
Avtomatski sistem žerjava se pogosto uporablja pri proizvodnji betonskih cevi, proizvodni proces pa se lahko uporablja za transport plesni in končnih izdelkov. Oprema se uporablja predvsem za izdelavo armiranobetonske cevi.
8. Betonski mešalni stroj
Stroji za beton lahko v proizvodnih postopkih ali kalupih, ki so pritrjeni na pladenj, ali kalupi, v proizvodnem procesu uporabljajo vrtljive naprave. Glede na vrsto strukture lahko razdelimo na hidravlične rolke, zobnik ploščo, polž in transportni trak ter stroj za enostavno gravitacijo betona.
9. Betonski sistem dostave
Zaradi različne postavitve proizvodnje ni zagotovljeno, da se beton lahko vlije neposredno v bližino mešalnika. Zato je betonski sistem za dovajanje povezave, ki povezuje betonski mešalnik z betonskim mešalnim strojem. Betonski transportni sistem omogoča enemu mešalniku za dobavo več proizvodnih linij. Uporaba betonskega šaržnega stroja za polnjenje posode s posodo za začasno skladiščenje služi kot dodatno varovalo in hkrati močno poveča učinkovitost. Sistem posode za tanke je mogoče razdeliti na več vrst glede na konsistenco betona, kot so vrsta vrvi in vrsta lijaka.
10. Paletizer
Paletizatorji se uporabljajo za shranjevanje palet, ki vsebujejo sveže izliv beton na police. Med delovanjem se paletizer premakne na vrh palete in hrani paleto s trosilnim žarkom. Odvisno od velikosti sistema police, se sklad prilagodi skladiščni zmogljivosti. Da bi zagotovili prvič v načinu prvega izstopa, je treba med utrjevanjem paletiranje ponovno zlagati. Tovor iz knjižnice se lahko zaključi s paletizatorjem, pa tudi z ločeno napravo za raztovarjanje, ki jo je mogoče doseči. Tukaj je vsak korak popolnoma avtomatiziran.
11. Centralni gostitelj
Kompleksno konfiguracijo opreme v montažnih betonskih proizvodnih linijah nadzoruje sodoben CAD-CAM centralni gostiteljski sistem, kar pomeni, da se lahko podatki CAD, ki se uporabljajo za izdelavo betonskih predoblik, uporabijo v različnih proizvodnih korakih. Centralni gostitelj je osrednji vmesnik tovarne za izdelavo tehničnih podatkov v sobi in upravljanje obstoječega ERP sistema podjetja. Uporaba osrednje glavne enote omogoča optimalno distribucijo palet, nadzor stroja, avtomatsko transportiranje palet, upravljanje reda odvajanja in utrjevalnih časov ter velike količine statističnih podatkov za tovarne betonskih montažnih naprav. Natisnjenje nalepk, načrtov izdelave ali distribucijskih načrtov poenostavlja pretok proizvodnje in kasnejše upravljanje skladišč.
12. Vzdrževalna soba
Zimski vrt je sestavljen iz optimiranega regalnega sistema. Sistem police je vzporedno, gor in dol in je nameščen pred številnimi paletami. Pladenj skozi škripec v zaklenjenem prostoru za shranjevanje. Med utrjevanjem novega predoblikovalnega traku se za shranjevanje nosilnega pladnja ali praznega pladnja uporablja utrjevalna komora. Nadzor gibanja palete skozi opremo za krmiljenje palet. Policijski sistemi so lahko opremljeni z izolacijskimi ploščami in opremljeni s pregradnimi enotami. Glede na potrebe kupca lahko namestite tudi ogrevalno opremo. Namenski zavorni sistem zagotavlja, da se shranjeni pladnji ne zdrsnejo, ko vibrirajo.
13. Oprema za ogrevanje
Po končanem postopku betoniranja se predoblik pošljemo v izolacijsko komoro, da post-obdelamo betonsko predobdelavo. S pomočjo ogrevalne opreme vzdržujemo temperaturo v zaprtih prostorih okoli 40 ° C, pospešujemo hidratacijo in utrjevanje betona, tako da dosežemo moč, ki je potrebna za transport in dobavo betona v naslednjem izmiku. Uvedba ogrevalne opreme za doseganje večsmernega delovanja. Dejanska temperatura v kabini se lahko meri s temperaturnim senzorjem in krmili s termostatom. Termostat nadzira oskrbo s toploto s primerjavo dejanske temperature z nominalno temperaturo. Med proizvodnim ciklusom je treba temperaturo prostora strogo vzdrževati pri zahtevani temperaturi vsak dan na nič. Izguba toplote, ki jo povzročajo stene komore, pokrova komore ali komornih vrat, se uravnava z ogrevalno opremo.
14. Komutator palet
Pri izdelavi zidov z dvostenskimi stenami je treba zasukati zgornjo površino za 180 °. Vrtenje lahko doseže komutator pladnja. Ko je pladenj obrnjen, zaklenite pladenj za plesen s pomočjo posebnega žarka in ga zavrtite. Patentirani sistem teleskopske roke zagotavlja enostavno delovanje. Glede na zahteve glede opreme se lahko uporabljajo komutatorji s fiksno pladenj ali stropni komutatorji.
15. Vakuumski komutator
Proizvodnja dvojnih sten potrebuje uporabo komutatorskih flipnih stenskih plošč, lahko uporaba vakuumskega komutatorja doseže cilj. Vakuumski preusmerjevalec omogoča, da se reža med obema zidoma zmanjša na skoraj nič, s čimer se tvori dvostranska gladka stena. Tukaj se lahko "prva stenska plošča" sten z dvojno steno premakne iz pladnja pladnja v vakuumsko površino komutatorja z žerjavom po utrjevanju. Pod pritiskom se lahko "prva stena" pritrdi na vzvratni okvir. Zatrdjene plošče se nato obrnejo na 180 ° do novega "drugega pločevina", pri čemer se "prva stena" na komutatorju sprosti z zapiranjem vakuuma, varjena konstrukcija je strogo zapečatena, da se zagotovi vakuumska tesnost in avtomatsko spremljanje Vacuum omogoča široko uporabo te sodobne tehnologije.
16. Nizkofrekvenčna kompaktna mizalna miza
Uporaba nizkofrekvenčnega kompaktnega vibratorja pri vibriranju svežega betona na vrtljivih paletah lahko močno zmanjša hrup, ki je prisoten v običajnih procesih kompaktiranja. Zaradi patenta družbe nizkofrekvenčna kompaktna vibracijska miza, imenovana tudi vibrirajoča miza, prinaša več energije betonskim komponentam, ki jih je treba vibrirati, in lahko prihranijo tudi zaradi dragih stroškov, povezanih s spreminjanjem konkretnih formulacij. Prihranki v proizvodnih operacijah se lahko uporabljajo za naložbe v zvezi s stavbno strukturo. Poleg tega lahko programska oprema prilagodi način gostega gibanja (krožno gibanje, vzdolž vertikalne in horizontalne gibanja pladnja), ampak tudi izbiro kombinacije nizke frekvence in metode z visoko gostoto. Guste procese se lahko razlikujejo po smeri gibanja, stiskanja časa, frekvence vzbujanja in amplitude, ki se lahko vsi programirajo na opremi družbe in jih lahko kličete kadarkoli. Zato je za različne izdelke mogoče nastaviti nadzorne parametre, potrebne za krmilni sistem.
17. Visokofrekvenčna kompaktna vibracijska miza
Ko je visokofrekvenčni beton sveže mešan, paleta lahko vibrira preko naprave, opremljene z zunanjim vibratorjem. Z uporabo frekvenčnega pretvornika lahko določite najboljšo gostoto za razmerje med betonom, ki ga določi uporabnik. Med proizvodnjo betonskih elementov, širših od 3 m, se zunanji vibrator prilagaja z dodatno napravo, ki vsebuje dodatno žerjavno postajo in postajo spuščanja, tako da lahko vibrator deluje v središču palete.
18. lopatico
Lopatica je sestavljena iz nastavljivih lopatic rotorja in različnih spenjalnih plošč za glajenje betonskih komponent. Med proizvodnim procesom se betonska predobliketa vzame iz komore za sušenje ali odbijača in po določenem času zadrževanja postavi na lopatico delovno postajo. Lopatica poteka do dna poliranega betonskega premaza.
19. Nadzorna tehnologija
Kontrolna tehnologija pri Walterju ni čudna beseda. Od električnih struktur do PLC-jev in vizualnega programiranja, oddelek za avtomatizacijo podjetja nudi svojim strankam široko, celovito in učinkovito rešitev. Družba lahko pred nameščanjem krmilnega sistema opravi simulacijo in vizualizacijo opreme za kupca. Njihov nadzorni sistem lahko namestijo, vozijo in zaposlujejo njihovi tehnični strokovnjaki. Če je potrebno, lahko zagotovite tudi daljinsko vzdrževanje delovanja stroja.
20. Odstranite stroj
Razkladalnik je sestavljen iz krmilnega mehanizma in brezžičnega daljinskega upravljalnega sistema, ki je enostaven za uporabo, za razkladanje betonskih predoblik iz pladnja plesni. Na splošno se uporablja predvsem za raztovarjanje prve površine montažne votle plošče in dvojne stene. Struktura razkladalne naprave Mnoge dvižne točke na nosilcu se lahko uporabljajo za dvigovanje betonskih predoblik. Namenska vzmetna enota se lahko enakomerno porazdeli na vse dvižne točke. Razkladalec se lahko namesti tudi na mostiču žerjava.
21. izhodna sistemska platforma
Izpušni sistem so lahko betonski montažni deli iz delovnega območja rotacijske opreme do skladiščnega prostora za tovor. Odvisno od proizvoda, geografskega razmerja in ravnanja s prevozno enoto, ga lahko razdelimo na več različnih dobavnih sistemov. Enostavna transportna vozila, voziček za dviganje skladišč, integracija dveh ali treh vodoravnih dvižnih vozičkov. Pri prevozu betonskih montažnih elementov je potreben pomožni okvir. Lahko se uporablja v središču pladnja.
22. Razkladanje spara in transportnega okvirja
Neobremenjeni žarek se uporablja za odstranjevanje betonskih montažnih delov (predvsem sten) iz mize za nagibanje. Dvižni nosilec ima nosilno tirnico, ki jo je mogoče premikati z dvema vzmetenjem, pritrjenim na vozni žerjav. Razlagani žarek vključuje tudi več vitlov, od katerih je vsak priključen na podvozje. Pri ročnem delovanju se lahko nadzoruje z brezžičnim daljinskim upravljalnikom. Kabelski vitel lahko napreduje in se umakne, lahko vzleti in pristane ter se po potrebi po kablu, ki ga zazna brezžični daljinski upravljalnik, lahko poveže z drugimi kabelskimi vitli.
Zaradi njihove variabilnosti se betonske izvedbe različnih velikosti in različnih dvižnih točk lahko odstranijo iz nagibne mize in se dajo v nosilec ali A-cev za nadaljnji prevoz. Večina rastlin uporablja tudi dodatne pomožne police.
23. orbiter za prevoz škripcev
Oprema za struženje palet lahko transportira pladenj plesni navpično na transportni trak jermenice. Družba je pri načrtovanju transportne steze za škripec menila, da med vsakim nosilcem škripcev in pladenj za plesen ni nevarnosti stiskanja.
24. Sistem delovne postaje
sistem postaje je polica nameščena vzdolž palete, z višino palete in s stezami. Uporablja se lahko za shranjevanje plesni materialov, magnetov in komponent. Sistem postaje se lahko obravnava kot premično orodje za enostavnejše ravnanje. Lahko se premika vzdolž palete in dvigne materiale, orodja in zadrge ali vroče lepljive pištole.
25. Naprava za prekomerno telesno težo
Prekužniki s prekomerno težo se uporabljajo za ročno postavitev plesni na pladenj za plesen, pa tudi odstranite plesen iz pladnja za plesen in ga med sprostitvijo postavite v transportni sistem plesni. Naprava za prekomerno telesno težo vzdolž pladnja je lahko navpično ali vodoravno gibanje do zgornjega položaja demoliranja.
26. Horizontalni dvižni avtomobil
Pri vrtenju se stranski dvižni voziček uporablja za premikanje pladnja za umivalnik. Zato je treba voziti par horizontalnega dvižnega vozička, ki se prevaža na dno pladnja za plesni, in natančno pozicioniranje. Paleto dvignite hidravlično in se pomaknite do naslednjega položaja palete. V tem položaju se lahko paleta spusti na nosilec škripcev ali na nosilec za razkladanje. Nakladalni voziček se nato pripravi za prenos naslednjega pladnja za smeti.
27. Centralna izmenićna postaja
Centralni tovornjak se lahko uporablja kot razpršilnik pladnja za potovanje. Idealna slika 3 - Pri proizvodnji, kjer bo izdelek trajal dlje časa, uporabite osrednji tovornjak.
Vozilo za pomik v središču premika palete na različne postaje, po potrebi jih premakne na naslednji delovni korak. Zato se je mogoče izogniti logističnim ozkim grlom in palete lahko presegajo drug drugega. Vozilo za talni transport se lahko razlikuje glede na zmogljivost, bodisi z dvigom palete, vzporedno s smerjo gibanja, bodisi z dvigom palete, ki je pravokotna na smer potovanja. Pladenj je mogoče dodeliti ročno ali samodejno.
28. Slikovni robot
je potrebno uporabiti sredstva za sprostitev, ki vsebujejo retarder, na površinah za oblikovanje zunanje izvedbe in izvedejo deformirani beton. Roboti za brizgalne barve lahko s pomočjo avtomatskih programskih kontrol omogočajo oddajno sredstvo, ki vsebuje retarder, na opaž.
29. Mould robot
popolnoma avtomatski plesni roboti postavijo plesen na pladenj za plesen z visoko natančnostjo v skladu s že zagotovljenimi CAD podatki. Tipi plesni in dolžine plesni za posebno vrtečo se opremo najdemo v knjižnici kalupov. Če zahtevani sestavni model ni naveden v obstoječem izdelku, ga je treba ročno namestiti v drugi položaj giba. Robot lahko dostopa do kalupa tudi s skeniranjem pladnja. Natančni in fleksibilni roboti robot so idealna izbira za avtomatizacijo pri proizvodnji različnih betonskih izvedb.
30. Veliki ploter / MRP veliki ploter
Pripravite razporeditev plesni in komponente na pladenj plesni. Tukaj je uporaba vodotopnega, zlahka odstranjenega pigmenta. Zato je v večini primerov velik tiskalnik mogoče povezati z osrednjim gostiteljskim računalnikom, opremljenim s CAD sistemom v gostiteljici vizualizacije ali tovarni za montažo betona.
31. Oprema za čiščenje / olje za plesen
Dodatni pripomočki, kot so čistilniki / mazalke za plesen, čistilniki / mazalke za pladenj, optimirajo pretok proizvodnje in zmanjšajo ročno poseganje v proizvodne operacije. Čistila za palete odstranijo presežek betona, ki se prilega površini palete in ga je mogoče očistiti z nožem, čopičem, valjem ali krtačo. Polnilo pladnja bo samodejno pršilo plesno olje na pladenj pladnja plesni. Uporaba čistil in maziv za kalupe za čiščenje in mazanje kalupov omogoča, da se jih ročno ali samodejno nastavi v novem krogu proizvodnje.
32. pladenj za plesni
Pladenj pladenj je kovinski okvir s slepo obdelavo. Kakovost površine je mogoče prilagoditi potrebam kupcev. Velikost in tip konstrukcije betona in filozofija oblikovanja opreme se uporabljajo za določitev velikosti palete in največje površinske obremenitve. Od zagona do razkladanja betonskih predoblik, pločevinski pladnji potekajo od enega položaja do drugega v vrtilni opremi in služijo kot prevoz za kalupe, ojačevalne palice, komponente in beton. Da bi optimizirali potovalni položaj, je pladenj za plesen pritrjen na fiksni okvir.
