Postopek izdelave magnetov NdFeB
Trajni magneti NdFeBse proizvajajo po metodi praškaste metalurgije. Od priprave materiala do odpreme končnega izdelka je na splošno več kot ducat procesnih korakov, vključno z več pregledi in analizami na različnih stopnjah.
Celoten proizvodni proces je sistematičen projekt s prepletenimi povezavami. Na splošno imenujemo postopek izdelave magnetnih surovcev sprednja proizvodna povezava, proces predelave surovcev v končne izdelke pa zaledna procesna povezava.
Predprodukcijska priprava
Dobre surovine so osnova za proizvodnjo visokokakovostnih magnetnih materialov. Ko proizvajalci izbirajo surovine, jih običajno izberejo glede na zahteve glede zmogljivosti magnetov in ustrezne nacionalne standarde. Na splošno proizvajalci surovine pred taljenjem razrežejo in površinsko obdelajo.
Taljenje surovin
Taljenje je prvi korak v proizvodnem procesu sintranih trajnih magnetov NdFeB. Surovine se vroče talijo v talilni peči in ohladijo, da se oblikujejo trakovi zlitine. Ta postopek zahteva, da temperatura peči doseže približno 1300 stopinj in traja več kot štiri ure. Po taljenju se z vrtljivimi bakrenimi valji ulije in spremeni v fine pločevine.
Lomljenje z vodikom in jet rezkanje
Dva koraka postopka, lomljenje vodika in mletje s curkom, se skupaj imenujeta izdelava prahu, kar je postopek drobljenja trakov staljene zlitine in izdelave magnetnega prahu. Da bi dobili dobro usmerjen magnet, morajo biti delci prahu majhni in imajo koncentrirano porazdelitev velikosti, delci prahu pa morajo biti sferični ali približno sferični.
Stiskanje prahu
Zdrobljen magnetni prah se naloži v kalup, za orientacijo se uporabi zunanje magnetno polje in prah se po orientaciji stisne. Usmerjenost magnetnega polja prahu je ena ključnih procesnih tehnologij za proizvodnjo visoko zmogljivega sintranega NdFeB. V procesu oblikovanja se trenutno v industriji pogosto uporabljajo tri metode: oblikovanje, oblikovanje s hladnim izostatičnim stiskanjem in izostatično stiskanje gumijastih kalupov. Pri enaki vsebnosti neodija lahko izostatično stiskanje gumijastega kalupa pridobi večjo magnetno energijo. izdelek.
Prazno sintranje
Po stiskanju je relativna gostota magnetne zgoščenke relativno visoka. Da bi imel magnet visoke trajne magnetne lastnosti, je treba zgoščenko segreti na temperaturo pod tališčem osnovne faze prahu in nekaj časa toplotno obdelati. Ta postopek se imenuje tudi sintranje. Po visokotemperaturnem kaljenju je treba surovec sintranega magnetnega prahu ohladiti na določeno temperaturo in nato ponovno segreti, da optimiziramo strukturo in pridobimo najboljše magnetne lastnosti.
Obdelava sintranih surovcev
Zaradi značilnosti in tehničnih omejitev postopka oblikovanja orientacije magnetnega polja je za sintrane magnete težko neposredno doseči natančnost oblike in velikosti za praktično uporabo naenkrat. Veliko končnih magnetov je majhnih in kompleksnih oblik ter jih je mogoče obdelati le iz praznih magnetov določene oblike. Sintrani material NdFeB je trd in krhek, splošna strojna obdelava pa lahko izvaja samo rezanje, vrtanje, brušenje in valjanje.
Prevleka izdelka
Sintrani NdFeB je praškast material z zelo močno kemično aktivnostjo. V notranjosti so drobne pore in votline, ki se na zraku zlahka razjedajo in oksidirajo. Sčasoma bodo magnetne lastnosti oslabljene ali celo izgubljene, zato je treba pred uporabo opraviti strog pregled površine. Protikorozijska obdelava. Trenutno protikorozijska obdelava NdFeB na splošno uporablja galvanizacijo, kemično galvanizacijo, elektroforezo, fosfatiranje in druge metode. Galvanizacija kot zrela metoda površinske obdelave kovin se pogosto uporablja.
Inšpekcija kakovosti
Spremljanje kakovosti med proizvodnim procesom sintranih trajnih magnetov NdFeB in testiranje kakovosti končnih izdelkov mora vključevati postavke, navedene v spodnji tabeli, vendar ni treba testirati vseh postavk. Nabavno osebje se lahko pogaja s proizvajalcem za zahtevano testiranje na podlagi projekta dejanskih potreb.
Magnetiziranje
Magnetizacija je ključni korak za pridobitev magnetizma s sintranimi trajnimi magneti NdFeB. Magnetizer je orodje za magnetenje magnetnih materialov ali magnetnih naprav. Na magnetizirane magnete NdFeB deluje z magnetnim poljem. Če magnetizirano magnetno polje ne more doseči magnetnega polja tehnične nasičenosti, remanenca (Br) in koercitivna sila (Hcj) trajnega magneta ne bosta dosegli pričakovanih vrednosti. Poleg navadne enopolne magnetizacije je mogoče sintrani NdFeB tudi večpolno magnetizirati glede na dejanske potrebe, to pomeni, da se lahko po magnetizaciji na ravnini pojavi več N in S polov.
Pakiranje in pošiljanje
Pakiranje in pošiljanje je zadnji korak, preden magnet zapusti tovarno. Proizvajalec magnetov lahko pakira v skladu z zahtevami kupca. Če ima kupec posebne zahteve glede pakiranja, lahko o tem predhodno obvesti dobavitelja. Sintrani trajni magneti NdFeB imajo močan magnetizem, zato domači prevoz na splošno uporablja kopenski promet. Za izvoz v tujino se lahko prevažajo po zraku, potem ko so bili zapakirani v posebno magnetno izolacijsko embalažo ter pregledani in ocenjeni s strani strokovnih institucij.
Magnetna izolacija za zračni promet:Magnete je treba ločiti s tesnili, nato pa jih zapakirati v OPP vrečke in dati v kartone. Škatle se nato dajo v škatle iz pene. Okoli škatle iz pene je treba dodati plast železne pločevine in jo na koncu položiti v dvoslojne valovite škatle. Prevoz do letalske družbe. Letalski prevoz zahteva Gaussov meter za testiranje 6 površin, Gauss pa ne sme preseči 6 Gaussov.
Pomorski prevoz:Končni embalažni karton pri pomorskem prevozu je mogoče dodati z lesenimi paletami ali lesenimi škatlami. Leseni zaboji ne smejo biti iz hlodov. Če se uporabljajo hlodi, mora imeti vsak leseni trak zaplinjen žig. Za prevoz po morju ni treba zaznati Gaussa, vendar je treba zagotoviti, da blago ne more privlačiti bucik.
Kontaktiraj nas
GME ima bogate izkušnje z izdelki, naše podjetje pa lahko zagotovi brezplačno svetovanje in vzorce. Sprejemamo različne prilagoditve oblikovanja in tehnično podporo. Prosimo, pridite in se takoj posvetujte z nami!
