Pri recikliranju lesa in predelavi biomase pri ločevanju kovin ne gre le za izboljšanje čistosti materiala. Je tudi pomemben korak pri zaščiti predelovalne opreme, ki je zasnovana za rezanje, drobljenje in mletje organskega materiala namesto težke kovine. Žeblji, vijaki, žica in jekleni delci lahko pridejo v sistem prek recikliranega lesa, palet, odpadkov pri rušenju ali razsutega materiala iz biomase.
Že majhna kovinska kontaminacija lahko povzroči težave z drago opremo.
Pravilna nastavitev magnetnega ločevanja je pogosto odvisna od dejanskih pogojev obdelave. Vrsta materiala, postavitev tekočega traku, globina obremenitve, pretočnost in velikost železovih onesnaževalcev lahko vplivajo na izbiro separatorja. V številnih linijah za predelavo lesa in biomase so nameščeni magnetni separatorji, ki pomagajo zmanjšati poškodbe opreme in podpirajo čistejšo obdelavo materiala med neprekinjenim delovanjem.
Zakaj je ločevanje kovin pomembno pri predelavi lesa in biomase
Sistemi za recikliranje lesa in predelavo biomase pogosto obravnavajo nedosledne materiale iz različnih virov. Zaradi tega je med vsakodnevnim delovanjem pogosta kontaminacija s prostimi kovinami, zlasti pri uporabi recikliranega lesa in biomase v razsutem stanju.
Pogosti viri Tramp Metal
Kovinska kontaminacija lahko pride v predelovalno linijo prek recikliranih palet, lesa za rušenje, gradbenih odpadkov, ravnanja s surovinami ali poškodovanih obdelovalnih orodij. Žeblji, vijaki, sorniki, žica in jekleni delci so nekateri najpogostejši onesnaževalci, ki jih najdemo v lesnih odpadkih in materialih iz biomase.
Kovina lahko poškoduje drago predelovalno opremo
Oprema za predelavo lesa in biomase je običajno zasnovana za obdelavo organskega materiala, ne pa za močno onesnaženo jeklo. Odpadna kovina lahko med delovanjem poškoduje rezila mlina, kladiva, sekalnike, drobilnike in transportne sisteme.
Kontaminacija vpliva na kakovost končnega izdelka biomase
Kontaminacija s kovinami lahko vpliva tudi na kakovost končnih izdelkov iz biomase, kot so lesni sekanci, mulč, peleti in gorivo iz biomase. Železni drobci, pomešani v končni material, lahko povzročijo težave pri ravnanju strankam na nižji stopnji ali v poznejših fazah predelave.
Pri nekaterih postopkih je čistejši izhodni material pomemben tudi za izpolnjevanje zahtev glede kakovosti izdelkov in zmanjšanje pritožb glede onesnaženja.
Nadzemni magnetni separatorji v linijah za recikliranje lesa
Nadzemni magnetni separatorjise pogosto uporabljajo v transportnih sistemih za recikliranje lesa in biomase, ker lahko odstranijo železove onesnaževalce neposredno iz premikajočih se materialnih tokov. Ti separatorji so običajno nameščeni nad transporterji, kjer je mogoče prestreči odpadno kovino, preden doseže mlinčke, drobilnike ali nadaljnjo opremo.
Trajni magneti proti elektromagnetom
Trajni nadzemni magneti ustvarjajo konstantno magnetno polje brez zunanjega napajanja. Običajno se uporabljajo v sistemih z manjšo globino bremena, ožjimi transporterji ali omejenim prostorom za namestitev. Zaradi svoje kompaktne strukture so primerni tudi za manjše predelovalne linije.
Elektromagneti uporabljajo električno energijo za ustvarjanje magnetnega polja in so pogosto izbrani za večje globine bremena ali večje transportne sisteme. V nekaterih aplikacijah za recikliranje lesa lahko elektromagneti zagotovijo globlji magnetni doseg za odstranjevanje večjih odpadnih kovin iz obremenitev debelega materiala.
Izbira separatorja je pogosto odvisna od postavitve tekočega traku, prepustnosti in pogojev kontaminacije.
Samočistilni-v primerjavi s stacionarnimi magneti
Samočistilni nadglavni magneti- uporabljajo sistem premikajočega se traku za samodejno praznjenje zajetega železovega materiala med delovanjem. Običajno se uporabljajo v predelovalnih linijah, kjer se kovina pogosto pojavlja in je neprekinjeno delovanje pomembno.
Stacionarni magneti se običajno izberejo, ko je kovinska kontaminacija manj pogosta, vendar jo je vseeno treba odstraniti. Ker ne uporabljajo gibljivih jermenov ali pogonskih motorjev, običajno zahtevajo manj vzdrževanja in imajo enostavnejšo strukturo delovanja.
Jermenice z magnetno glavo za ločevanje izpusta tekočega traku
Jermenice z magnetno glavoso nameščeni na izpustnem koncu transportnih sistemov za ločevanje železovih onesnaževalcev od lesnih odpadkov in materialov iz biomase med transportom. Za razliko od visečih nadzemnih magnetov postane magnetni škripec del samega transportnega sistema in nenehno ločuje kovino med odvajanjem materiala.
Kako delujejo škripci z magnetno glavo
Ko se material premika po tekočem traku, ne-magnetni les ali biomasa sledi svoji običajni poti izpusta s traku. Železni onesnaževalci se pritegnejo na jermenico magnetne glave in ostanejo pritrjeni na površino traku nekoliko dlje, preden ločeno padejo pod tekoči trak.
To ustvarja neprekinjeno samodejno ločevanje brez potrebe po ročnem odstranjevanju med delovanjem.
Jermenice z magnetno glavo se običajno uporabljajo pri recikliranju lesa, predelavi goriva iz biomase in sistemih za ravnanje z razsutim materialom, kjer je tok materiala,-ki se dovaja neprekinjen.
Prednosti pred visečimi magneti
Ena od prednosti jermenic z magnetno glavo je, da je magnetno polje med praznjenjem nameščeno zelo blizu materiala. To omogoča separatorju, da zajame železovo kontaminacijo neposredno na površini traku, kjer je magnetna moč najmočnejša.
V nekaterih aplikacijah s plitko globino bremena ali višjimi hitrostmi jermena lahko jermenice z magnetno glavo zagotovijo učinkovitejše ločevanje kot obešeni nadzemni magneti.
Prav tako lahko zmanjšajo potrebo po dodatnih visečih podpornih strukturah nad tekočo linijo.
Bobnasti magnetni separatorji za predelavo biomase
Bobnasti magnetni separatorjise običajno uporabljajo v sistemih za predelavo biomase in lesa, kjer je potrebno neprekinjeno ločevanje razsutega materiala. Ti separatorji so zasnovani za samodejno odstranjevanje železove kontaminacije iz tekočih materialnih tokov brez prekinitve proizvodnje.
Pogosto so nameščeni za tekočimi trakovi, drobilniki ali presejalnimi sistemi v večjih predelovalnih linijah.
Kontinuirano ločevanje železa za razsuti material
Bobnasti magnetni separator uporablja vrtljivi boben z notranjim magnetnim sistemom za ločevanje železovih onesnaževalcev od ne-magnetnega materiala biomase. Ko se material premika po površini bobna, lesni sekanci, mulč ali biomasa še naprej sledijo svoji običajni poti praznjenja, medtem ko železna kovina ostane pritrjena na vrteči se boben za ločeno praznjenje.
To omogoča neprekinjeno ločevanje med delovanjem in zmanjšuje potrebo po ročnem odstranjevanju kovine.
Bobnasti separatorji se pogosto uporabljajo v-aplikacijah biomase z visoko zmogljivostjo, kjer pretok materiala ostane konstanten v celotnem proizvodnem ciklu.
Ko so bobnasti separatorji boljša izbira
Bobnasti magnetni separatorji so pogosto izbrani za večje stacionarne procesne sisteme z večjimi zahtevami glede prepustnosti. V primerjavi z manjšimi jermenicami z magnetno glavo lahko bobnasti separatorji običajno obdelajo večje količine materiala in širše sisteme obdelave.
Primerni so tudi za aplikacije, kjer je pomembno neprekinjeno samodejno ločevanje in je pretok materiala, doveden-po tekočem traku, med delovanjem enakomeren.
Kako izbrati pravi magnetni separator za sisteme na les in biomaso
Izbira magnetnega separatorja za predelavo lesa in biomase običajno temelji na dejanskih pogojih delovanja in ne zgolj na magnetni moči. Pretok materiala, postavitev tekočega traku, stopnja kontaminacije in pretočnost lahko vplivajo na delovanje separatorja med proizvodnjo.
Globina bremena in prepustnost
Globina obremenitve se nanaša na debelino materiala, ki se premika po tekočem traku. Magneti na splošno lažje prodrejo v plitve plasti materiala, medtem ko lahko velika globina bremena zahteva močnejši magnetni doseg ali večje zasnove separatorjev.
Pomembna je tudi pretočnost. Obdelovalne linije z velikim- obsegom pogosto potrebujejo separatorje, ki lahko delujejo neprekinjeno, ne da bi upočasnili pretok materiala ali ustvarili ozka grla.
Oblikovanje tekočega traku in pretok materiala
Struktura tekočega traku vpliva na to, kako učinkovito je mogoče ločiti kontaminacijo z železom. Širina traku, hitrost tekočega traku, točke prenosa in zasnova koritastega tekočega traku lahko vplivajo na položaj separatorja in magnetno pokritost.
Nekateri separatorji delujejo bolje na točkah izpusta tekočega traku, medtem ko so drugi zasnovani za visečo namestitev nad tok materiala.
Pogostost in velikost Tramp Metal
Na izbiro separatorja vpliva tudi vrsta kontaminacije. Drobni delci žice in majhni žeblji lahko zahtevajo drugačne magnetne konfiguracije kot veliki kosi jekla ali težka kovina.
Pri aplikacijah, kjer se onesnaženje s kovino pojavlja pogosto, imajo pogosto prednost samočistilni{0}}magnetni separatorji, ker lahko med delovanjem nenehno odvajajo zajeto kovino.
Priročnik za hitro izbiro separatorja za linije za les in biomaso
Različni pogoji obdelave pogosto zahtevajo različne metode magnetnega ločevanja. Spodnja tabela prikazuje pogoste izbire separatorjev, ki se uporabljajo v sistemih za recikliranje lesa in predelavo biomase.
| Pogoj obdelave | Priporočen ločilnik |
|---|---|
| Lesni odpadki-na tekočem traku | Nadzemni magnetni separator |
| Globinske aplikacije z velikim bremenom | Elektromagnetni separator |
| Omejen prostor za namestitev | Trajni magnet |
| Pogosta kontaminacija s kovinami | Samočistilni-magnet |
| Ločevanje izpusta tekočega traku | Jermenica z magnetno glavo |
| Predelava-biomase z visoko zmogljivostjo | Bobnasti magnetni separator |
| Široki transportni sistemi | Overband magnet |
| Neprekinjeno samodejno delovanje | Samočistilni transportni magnet- |
Pogoste težave pri magnetni separaciji lesa in biomase
Linije za recikliranje lesa in predelavo biomase pogosto delujejo pod spreminjajočimi se materialnimi pogoji, neenakomernimi hitrostmi podajanja in velikim pretokom. Zaradi tega se lahko zmogljivost magnetnega separatorja spreminja, če sistem ni ustrezno prilagojen okolju obdelave.
Nepravilna višina vzmetenja
Višina vzmetenja neposredno vpliva na magnetni doseg. Če je nadzemni separator nameščen previsoko nad tekočim trakom, magnetno polje morda ne bo prodrlo dovolj globoko v materialno breme, da bi zajelo skrito odpadno kovino.
Če je separator nameščen preblizu toka materiala, se lahko med delovanjem pojavijo težave z nabiranjem in odmikom.
Nepopolno odstranjevanje kovin na širokih tekočih trakovih
Široki transportni sistemi lahko ustvarijo neenakomerno magnetno pokritost po toku materiala. Železna kontaminacija, ki se giblje blizu zunanjih robov pasu, morda ne bo prešla skozi najmočnejše magnetno območje.
Ta težava je pogostejša pri-zmogljivih linijah za recikliranje lesa z nedosledno distribucijo materiala.
Težki ločevalni pasovi, ki poškodujejo kovine
Ostri kovinski delci, kot so žeblji, vijaki in jekleni kosi, lahko sčasoma poškodujejo samočistilne{0}}ločevalne pasove. V težkih-sistemih za recikliranje lahko ponavljajoči se udarci velike odpadne kovine povečajo obrabo jermena in skrajšajo življenjsko dobo.
Nekatere aplikacije zahtevajo ojačane ali oklepne oblike pasov za večjo vzdržljivost.
Kopičenje materiala okoli magnetnih separatorjev
Mokra biomasa, fin prah in nepravilni lesni odpadki se lahko včasih naberejo okoli strukture separatorja. Prekomerno kopičenje lahko zmanjša učinkovitost ločevanja ali vpliva na pretok materiala med dolgimi urami delovanja.
Redni pregledi in čiščenje so pogosto potrebni v sistemih kontinuirane obdelave.
Zaključek
Sistemi za recikliranje lesa in predelavo biomase le redko delujejo v popolnoma doslednih pogojih. Kakovost materiala, stopnje kontaminacije, obremenitev tekočega traku in pretočnost se lahko spreminjajo med dnevno proizvodnjo, zato je učinkovitost magnetnega separatorja pogosto odvisna od praktične namestitve in ujemanja postopka in ne le od magnetne moči.
V številnih predelovalnih linijah postane izbira separatorja ravnovesje med pretokom materiala, zahtevami po vzdrževanju, razporeditvijo tekočih trakov in vrsto odpadne kovine, ki se običajno nahaja v sistemu.
Great Magtech ponuja rešitve za magnetno ločevanje za aplikacije recikliranja lesa in predelave biomase, vključno z nadzemnimi magnetnimi separatorji, jermenicami z magnetno glavo, bobnastimi magnetnimi separatorji in magnetnimi sistemi transportnih trakov. Različne strukture in konfiguracije separatorjev je mogoče prilagoditi različnim pogojem obdelave in postavitvam tekočih trakov.
pogosta vprašanja
V: Kakšna je razlika med čezpasovnim magnetom in škripcem z magnetno glavo?
O: Nad pasovni magnet je obešen nad transporterjem, medtem ko je škripec z magnetno glavo nameščen na izpustnem koncu transporterja in postane del samega transporterja.
V: Ali lahko magnetni separatorji obdelajo materiale mokre biomase?
O: Da. Številni magnetni separatorji lahko delujejo v okoljih za predelavo mokre biomase, vendar se lahko zasnova separatorjev in zahteve glede čiščenja razlikujejo glede na vsebnost vlage v materialu.
V: Ali so elektromagnetni separatorji boljši od trajnih magnetov?
O: Ne vedno. Elektromagneti so pogosto prednostni za večjo globino bremena in večje transporterje, medtem ko se trajni magneti običajno uporabljajo v sistemih z manj-prepustnostjo.
V: Ali je mogoče magnetne separatorje prilagoditi širini tekočega traku?
O: Da. Številne transportne magnetne separatorje je mogoče prilagoditi glede na širino transportnega traku, pretok materiala in pogoje namestitve.
V: Kakšna je globina obremenitve v transporterjih za recikliranje lesa?
O: Globina bremena se nanaša na debelino materiala, ki se premika po tekočem traku. Velika globina bremena lahko zmanjša magnetno penetracijo in vpliva na delovanje separatorja.
